RU / EN

Производство пакетов ПНД и ПВД

Когда появились пластиковые мешки для упаковки продуктов и как осуществляется производство пакетов ПНД и ПВД?

История полиэтиленового пакета

В 30‐х годах прошлого века компания Imperial Chemical Industries придумала новый материал ‒ полиэтилен, который хоть и не заменил бумагу полностью, но потеснил ее. Правда, повсеместный переход к полиэтилену произошел лишь в 1957 году, когда была создана первая машина по производству пакетов.

К 70‐м полиэтиленовая тара обзавелась ручкой, сделавшей изделие более удобным и практичным. Десятилетие спустя появились пакеты‐майки, в которые мы упаковываем продукты из супермаркета. Настоящий бум пластиковой упаковки пришелся на середину 90‐х, когда производство пакетов ПНД и ПВД достигло своего апогея: четыре из пяти потребительских пакетов были сделаны из полиэтилена. В новом тысячелетии многим странам пришлось резко сокращать объемы производства и вводить другие меры, чтобы снизить масштабы экологического загрязнения пластиком. Так, Дания еще в 1994 году учредила налог на бесплатное распространение полиэтилена, в Ирландии повысилась стоимость упаковки, а в Австралии на острове Кенгуру появилась первая свободная от пластиковых мешков зона.

Сегодня существует несколько видов пакетов:

  • фасовочные. Это мешочки для завтраков, заморозки, упаковки фруктов овощей, молочных продуктов в магазинах;
  • мешки для мусора. Используются повсеместно, иногда снабжаются лентами или ручками. Изготавливаются мусорные мешки и из ПВД и из ПНД;
  • пакеты‐майки. Тонкие шуршащие пакеты с ручками мы видим в супермаркетах и обычных магазинах, в них упаковывают продукты, одежду, бытовую химию;
  • фирменные. На фоне прочих выделяются рекламной ориентированностью. Оформляются в корпоративных цветах, украшаются фирменным знаком и т. д.;
  • подарочные. Яркие пакеты без логотипов и слоганов покупают для вручения личных подарков. По форме и размерам не отличаются от фирменных.

Процесс производства пакетов

Если коротко, то производство пакетов ПНД и ПВД можно описать так:

  • выдув рукавной пленки с низким или высоким давлением;
  • нанесение на пленку изображения;
  • резка пакета. На этом этапе изделие принимает нужную форму и размеры;
  • формирование сварных швов;
  • окончательная обработка, вырубка ручки.

Источник: virtualplast.ru

Другие статьи
Смотрите также
Яндекс.Метрика